活塞推料離心機由于受懸浮液的濃度動搖等因素影響，容易發生較大的振蕩，為了減少離心機振蕩對建筑物的影響，設備時需選用減振基礎，行將離心機經過地腳螺栓固定在幾噸至十幾噸重的鋼筋混凝土或鑄鐵板的抗振座上，而此抗振座與樓板之間則經過減振墊塊進行隔振。

活塞推料離心機的設備現場周邊應留有足夠的保護空間，特別是在門蓋側需留較大的空間，考慮主軸承替換時，轉鼓及主軸從離心機內部移出所需的空間位置，另在離心機的正方應配置起重機械，便于保護時的吊裝。

活塞推料離心機管道設備時，物料從增稠器或旋流器到離心機之間的進料管道宜短、直或大斜角，變徑處應光滑不堵，以保證濃稠物料順暢經過，而且與離心機進料管法蘭應有一段撓性銜接，以免離心機的振蕩導致銜接收道的損壞。如懸浮液中固形物的含量低于30%時，必須在進料管路中添置增稠設備，保證懸浮液的進料濃度及離心機的正常運用。因替換篩網、調整推料片與篩網間隙時需敞開離心機的門蓋，因而門蓋上的銜接收路（如進料管、洗刷管等）在安置時需考慮到所設管路不影響門蓋的敞開，便于日常的保護和操作。

為取得杰出的分離效果，一般在離心機的排液口處還必須配置氣液分離器，以便將大量夾藏的氣體排出，氣體排出接收需筆直設置，高度需大于2m，以保證濾液排放的通暢；固體出口應保持疏通、不堵料。

清洗管、洗刷管（水溫應與物料接近）在運用前均應銜接好，并保證不堵、不漏。主張：清洗水應獨自運用一路水管，而且要求各沖刷部位獨自用閥門操控；洗刷水、冷卻水也應各自獨自運用一路水管，并用閥門操控。

管道及其他輔助設備的重量不允許加在離心機上，應有其他支架支承。在進離心機之前還應裝一個進料閥門，以便操控進料量的巨細。

主電機至少應選用星一三角降壓發動或軟發動等方法，不能直接發動，以免對離心機零部件造成危害。

開機前先查看：機器的各部件螺釘是否松動；有無東西等物忘記在轉鼓內；V形帶的張緊程度是否合適；電氣系統是否設備牢靠，主電機與油泵電機是否已互鎖及轉向是否正確；液壓油是否到達液位計的2/3處；油冷卻器的冷卻水閥門是否打開。同時查看轉鼓是否能自由轉動；待查看一切正常后，方可準備發動。